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向“智能制造”跨越!百聯新上馬的制造線大開眼界

發表于:2019-2-25    來源:常熟百聯

您能想象,“智能制造”會怎樣讓人大開眼界嗎?從抽象的概念到可體驗到的具體效果,“智能制造”正在或即將改變百聯和更多的制造企業。

新年交替之際,百聯的員工們經過近2個月的時間全面深入學習了“精益生產”,并在專業培訓中領略到全球先進制造技術及其先進管理經驗的魅力,為百聯開啟的全新智能生產模式做了充實的準備。


去年,百聯耗資數千萬重金引進全球領先的德國通快(TRUMPAF)全自動生產線及其智慧管理系統。從鈑金車間的“下料-折彎-焊接-前處理-電泳”到總裝車間的“整機裝配-整機檢驗-包裝入庫”等環節,百聯引進的TRUMPF自動化設備,個個都是“高、富、帥”——不僅價值不菲,且富有先進制造的經驗,干起活來都是帥氣的不要不要的。


比如,在下料設備方面,TruLaser 3030 PE fiber平面激光切割機可加工厚度為0.3~25 mm的碳鋼、不銹鋼以及鋁和銅; 


TruPunch 3000大臺面數控沖床,可高速沖切,能無刮痕完成板厚最大至 6.4 mm的薄板加工;


TruBend Cell 5000折彎單元,可縮短生產周期、利用最少人工進行多班次操作,并使用 ACB(自動控制折彎系統)角度傳感器實現完美制造且適用于各種尺寸工件的折彎。


這三種設備連入可實現板材原材料的自動化上、下料及板材和零件的存儲的自動化料庫,就構成了一套完整的自動化鈑金加工線。

生產過程中的生產信息、物料信息、工藝流轉等信息管理則由TruTops Fab軟件全程自動管理。生產時,TruTops Fab軟件會將訂單計劃自動發送到生產設備及料庫,料庫根據訂單計劃自動將所需板材運送至加工工位,經自動化機構自動上、下料,實現無人化的連續生產。TruTops Fab系統可覆蓋自動化鈑金生產線及后道手工加工工序,管理人員可隨時通過移動端連入系統遠程實時、準確監控,大大節省人工。

真是大開眼界,這“智造力”爆棚有木有?


具有出色加工能力的數控激光切割機、節能高效的大臺面數控沖床、全能型的數控折彎機、可為無人化生產提供保障的STOPA大型自動料庫系統以及可輕松管控生產全流程的TruTops Fab管理系統……這些都是百聯智能制造的“硬核”!而一支占員工總人數約23%的年輕化、專業化、知識化的研發人才隊伍又成為百聯“軟實力”的擔當,他們為企業的持續創新發展不斷注入活力。

專注于智能制造,百聯正在推進自身升級為“智慧工廠”,將通過全面升級的制造能力,幫助更多的用戶企業實現“智能制造”。


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